We Are Access Equipment | Eine Frage der… Gemeinsamkeiten

Herkunft, Traditionen, Werte, Technologie.
Wenn man all dies (und noch viel mehr) gemeinsam hat, dann wird die Partnerschaft vom Erfolg gekrönt.

In Italien gibt es einen Ort, an dem Maschinenbautradition und technologische Innovationen Hand in Hand gehen und einen Schmelztiegel bilden, aus dem Unternehmen hervorgegangen sind, die heute in ihren jeweiligen Bereichen weltweit führend sind.

Ein solches „Umfeld“ ist nicht nur ein Schmelztiegel, der bahnbrechende Ideen hervorbringt, sondern auch Beziehungen und Partnerschaften, die die Parteien am Ende zu gemeinsamem Wachstum und internationalem Erfolg führen. Wie im Fall von Platform Basket und Flash Battery. Das erste Unternehmen ist ein Erstausrüster von Hubarbeitsbühnen (hauptsächlich Raupenmodelle), die in zahlreichen Sektoren zum Einsatz kommen (Bauwesen, Industrie, Landschaftspflege, Eisenbahnwartung usw.). Es stammt aus Poviglio, einer Gemeinde, die zu eben jenem Gebiet gehört (d.h. die Provinzen Reggio Emilia, Modena, Parma und Bologna), das seit Jahrzehnten weltweit hoch angesehene Unternehmen hervorbringt. Das zweite Unternehmen befindet sich in Sant’Ilario d’Enza, ebenfalls eine Gemeinde aus der Provinz Reggio Emilia und nur wenige Kilometer von Poviglio entfernt, ein Unternehmen, das von zwei jungen Unternehmern geführt wird, die es in nur wenigen Jahren zu einem der modernsten Hersteller von Lithium-Akkus für Industriemaschinen und Elektrofahrzeuge gemacht haben, und das mit eigener Technologie.

Ob es nun die geringe Entfernung zwischen den beiden Unternehmen ist (weniger als 20 Kilometer), die Gemeinsamkeiten in Tradition und Kultur oder die Übereinstimmung einiger (aller?) Schlüsselwerte der Unternehmensphilosophie, Tatsache ist, dass die Begegnung „in den Sternen stand“ und zu einer Partnerschaft geführt hat, die nun schon diverse Jahre andauert. „Zur beidseitigen Zufriedenheit“, sagt Carloalberto Molesini, der gemeinsam mit der Familie Scillia an der Gründung von Platform Basket beteiligte Gesellschafter, der auch Verkaufsleiter des Unternehmens ist. „Seit Jahren verwenden wir Akkus von Flash Battery für all unsere Modelle, sowohl für vollelektrische als auch für Hybridfahrzeuge. Man könnte sagen, dass wir zusammengewachsen sind, nicht nur in geschäftlicher, sondern auch (und vor allem) in technologischer Hinsicht. Wir haben bereits 2010 mit der Entwicklung elektrisch betriebener Hubarbeitsbühnen begonnen und erste Erfahrungen mit Blei-Säure-Akkumulatoren gemacht, die jedoch in Bezug auf die Autonomie sehr schlechte Ergebnisse lieferten und mit erheblichen Wartungs- und Umweltproblemen verbunden waren.“

„Im Jahr 2012 gründeten Marco Righi und Alan Pastorelli die Firma Flash Battery, ein Pionierunternehmen in der Entwicklung von Lithium-Ionen-Akkumulatoren, nur wenige Kilometer von uns entfernt, und wir sagten uns: Warum sollten wir nicht versuchen, diesen Akkutyp bei unseren Hubarbeitsbühnen einzusetzen? Also begannen wir mit der Zusammenarbeit, zunächst mit der Entwicklung kleiner bis mittelgroßer Hybridmodelle, die einen geringeren Energiebedarf haben und daher „einfacher“ sind. Im Zuge der Weiterentwicklung der Akkukapazitäten, angeführt von der Forschungs- und Entwicklungsabteilung von Flash Battery, haben wir auch unsere höheren Hubarbeitsbühnen mit Elektroantrieben ausgestattet. Platform Basket war der erste Erstausrüster, der zunächst hybride und dann vollelektrische Hubarbeitsbühnen angeboten hat. Ein Ziel, das wir nur mit einem technologisch soliden Partner erreichen konnten, der die gleichen Werte vertritt wie wir.“

Unsere Eckpfeiler

„Es war von Anfang an klar, dass wir die gleichen Werte haben: Wir haben unsere Akkus immer mit Blick auf höchste Qualität entwickelt, was sich vor allem in Zuverlässigkeit und Langlebigkeit ausdrückt. Die gleichen Produktmerkmale, die auch die Hubarbeitsbühnen von Platform Basket auszeichnen. Die Planung des richtigen Akkus für jedes ihrer Modelle war daher ein Prozess, der sich im Lauf der Zeit auf natürliche Weise entwickelt hat und bis heute andauert, indem er dem technischen und technologischen Fortschritt sowohl der Akkus als auch der Maschinen folgt“, erklärt Matteo Marmai, Business Development Manager bei Flash Battery.

Aber wie entsteht eine Hubarbeitsbühne von Platform Basket, die von Akkus aus dem Hause Flash Battery angetrieben wird? „Dank all dieser Jahre der Partnerschaft und der Erfahrung, die wir bei der schrittweisen Ausstattung aller Modelle mit Elektroantrieb gesammelt haben, können wir heute mit Sicherheit sagen, dass wir über ein solides Know-how verfügen, das eine schnelle Entwicklung sowohl neuer Modelle als auch ein Upgrade der bisherigen Modelle ermöglicht“, erklärt der Ingenieur Marco Bolentini, der für die Entwicklung der elektronischen Systeme bei Platform Basket verantwortlich ist, und fährt fort: „Im Allgemeinen beginnt die Entwicklung des Akkupacks für eine Hubarbeitsbühne jedoch immer mit einer Analyse der für die Bewegung der Maschine erforderlichen Leistung und der Unterbringung des Akkupacks in der Maschine selbst. Seine Energiekapazität und seine Größe sind in der Tat die beiden ersten „kritischen“ Parameter. Auf die ersten beiden Punkte folgt die Entwicklung der elektronischen Schnittstelle, des Lade- und Diagnosesystems und des Sicherheitssystems. Nur wenn wir das Akkupack an die Bedürfnisse der Hubarbeitsbühne anpassen und all diese Systeme und Parameter optimieren, können wir sicher sein, dass unsere Bühnen in Bezug auf Leistung und Autonomie angemessen sind, dass sie zuverlässig arbeiten und dass die gesamte Bühne für den Endnutzer einfach zu bedienen und handzuhaben ist.“

Auf diese ersten grundlegenden Vorteile (kundenspezifisches Design, Zuverlässigkeit, Leistung, einfache Handhabung für den Endnutzer und angemessene Betriebsautonomie) folgen weitere Vorzüge, die der Einsatz eines Lithium-Ionen-Akkus aus dem Hause Flash Battery auf eine, sagen wir, natürliche Weise mit sich bringt: das völlige Fehlen von Wartungsarbeiten und die geringere oder gar keine Umweltbelastung durch eine elektrisch angetriebene Hubarbeitsbühne, da sie weder Schadstoffe ausstößt, noch Lärm verursacht.

Zielobjekt Railway

Zusätzlich zu den mehrbeinigen Raupenmodellen hat Platform Basket eine schienentaugliche Variante für den kombinierten Einsatz auf Straße und Schiene entwickelt, eine sehr selektive und strenge Branche in Bezug auf Vorschriften und Sicherheit. Heute ist die Schienenversion von Platform Basket weltweit bekannt und wurde von den wichtigsten europäischen Bahnbehörden als sichere und geeignete Maschine für die Durchführung von Bau- und/oder Wartungsarbeiten an Bahnstromleitungen zertifiziert.

„Diese Maschinen müssen oft in einem Umfeld arbeiten, in dem nicht nur die Sicherheit zählt, sondern auch die Lärm- und Schadstoffemissionen immer stärker eingeschränkt werden. In diesem Nischensegment war es noch wichtiger, vollelektrische Maschinen anbieten zu können“, erklärt Molesini. „Die Entwicklung unserer kleineren Railway-Modelle brachte keine größeren technischen Probleme mit sich, da die Stromversorgung auf 24 Vdc begrenzt war. Aber gerade bei den mittelgroßen und hohen Maschinen erwies sich die Zusammenarbeit und technische Unterstützung von Flash Battery als unverzichtbar: Es war notwendig, auf eine Spannung von 48 Vdc überzugehen, was Änderungen erforderte, um die damit verbundenen Streuungen zu reduzieren“, so Bolentini weiter. „Aber erst die Umstellung auf die neuen Zellen, die Flash Battery entwickelt hat (und die Platform Basket für all seine Hubarbeitsbühnen übernommen hat, Anm. d. Red.), ermöglichte einen echten Leistungssprung bei diesen Maschinen: Heute sind wir tatsächlich in der Lage, eine vollelektrische Schienenversion anzubieten, da sie es in Bezug auf Effizienz, Leistung und Autonomie mit einem vergleichbaren Verbrennungsmotormodell aufnehmen kann.“

„Die Ausstattung der Railway-Modelle von Platform Basket hat uns zunächst dazu veranlasst, vor allem das Zubehör für unsere Akkus zu verändern“, so Marmai weiter. „Das erste Modell, das wir entwickelt haben, war mit einem einzelnen 8+8 kWh-Akkupack für 25,6 V mit Mastersteuerung ausgestattet. Das zweite Modell hingegen war bereits mit parallel geschalteten Akkus ausgestattet, ohne dass es einer übergeordneten Steuerung bedurfte. Eine weitere Herausforderung bestand darin, das Akkupack in das Layout dieser Maschinen „einzupassen“, was durch das Vorhandensein von Elementen wie Schienenankern, Reifen und einem isolierten mechanischen Arm erschwert wurde, die notwendig sind, um an den Hochspannungsleitungen arbeiten zu können. Dank der Modularität unserer Akkus und unserer Fähigkeit, ihre Form und Größe an den in der Maschine zur Verfügung stehenden Platz anzupassen, konnten wir die richtige Lösung finden.“

Die grüne Wende

Einer der Hauptgründe für die Teilnahme von Platform Basket an der Bauma 2022 ist die „grüne Wende“: Die Umweltauswirkungen von Hubarbeitsbühnen auf Null zu reduzieren bedeutet, dass alle Komponenten der Maschine zu diesem Ziel beitragen müssen, auch die Akkus. „Die ökologische Trendwende, vor der wir stehen und die wir auf der bauma 2022 vorstellen werden, ist zu einem echten Grundwert unseres Unternehmens geworden“, erklärt Francesca Mora, Marketing & Communication Managerin von Platform Basket. „Ein Wert, den wir und Flash Battery gemeinsam haben und behutsam pflegen und der unser gesamtes Bühnensortiment einbezieht.“

Die vielen Pluspunkte nach Platform Basket

„Die Entscheidung, sich ausschließlich auf Flash Battery als Akkulieferanten zu verlassen, basiert auf vielen Faktoren. Erstens ist Flash Battery einer der wenigen Hersteller, die eine modulare proprietäre Technologie entwickelt haben, die eine extreme Anpassung der Akkus ermöglicht. Ihre Forschungs- und Entwicklungsabteilung ist flexibel und dynamisch: Durch die Übernahme der neuesten von ihnen entwickelten Zellen konnten wir beispielsweise die Autonomie unserer Hubarbeitsbühnen um bis zu 15 % erhöhen und diese Technologie auch an bereits in Produktion befindliche Modelle anpassen, ohne dass Änderungen vorgenommen werden mussten. Sie haben auch eine eigene Software für das Akkumanagement entwickelt, das sogenannte Flash Data Center, mit der wir Daten überall auf der Welt aufzeichnen und digital an ihre Servicetechniker übermitteln können. Nicht zuletzt garantieren sie eine hohe Qualität der Lithiumkomponente, die aus demselben geografischen Gebiet stammt und regelmäßigen Qualitätsprüfungen unterzogen wird“, so Carloalberto Molesini.