Batteries au lithium pour la logistique : quand innovation durable rime avec efficacité

Le secteur de la logistique connaît depuis plusieurs années une profonde transformation technologique guidée par l’électrification.

Des chariots élévateurs et chargeurs latéraux aux AGV et LGV (Automated ou Laser Guided Vehicles) utilisés dans la logistique automatisée, les véhicules du secteur sont de plus en plus nombreux à adopter des solutions électrifiées au profit d’une efficacité, d’une durabilité et d’une réduction des coûts d’exploitation accrues.

Un changement qui n’est plus seulement une tendance, mais une réalité consolidée, et qui reflète dans l’électrification l’évolution d’un secteur qui voit dans les usines intelligentes la clé pour maintenir une compétitivité croissante sur un marché toujours plus dynamique.

Néanmoins, toutes les technologies d’électrification ne se valent pas : bien que les batteries au plomb représentaient un choix traditionnel pendant de nombreuses années, elles sont désormais considérées comme obsolètes et ont déjà été largement remplacées par les batteries au lithium plus avancées, capables de garantir des performances élevées aux véhicules industriels les plus divers.

Mais quels sont les besoins qui poussent le secteur de la logistique vers ce changement ? Et quels avantages concrets la technologie des batteries au lithium offre-t-elle ?

Les temps et les coûts d’entretien ne sont plus nécessaires !

L’un des principaux points pouvant avoir un impact considérable sur les choix d’investissement dans le domaine logistique est lié aux coûts d’entretien. Les temps et les coûts d’entretien ordinaire des batteries au plomb traditionnelles sont très élevés : les opérations telles que l’appoint d’eau, le nettoyage de l’oxyde présent sur les éléments et les salles de charge avec leurs équipements d’aspiration augmentent les coûts d’exploitation et nécessitent des structures spécifiques ainsi qu’un personnel dédié.

Les véhicules équipés de batteries au lithium, quant à eux, n’ont pas besoin de rester dans des salles de charge dédiées et ne nécessitent aucune intervention d’entretien ordinaire. De plus, lorsqu’elles sont mises en place avec un système de contrôle à distance intelligent, comme dans le cas du Flash Data Center de Flash Battery, les batteries sont soumises à un entretien prédictif et automatique et à un contrôle permanent de leur état.

Plus grande efficacité énergétique

L’efficacité énergétique est un paramètre crucial pour les besoins opérationnels des véhicules actifs dans la logistique automatisée moderne, qui requiert une efficacité toujours plus importante et un gaspillage d’énergie réduit. Les batteries au lithium offrent une efficacité énergétique supérieure à 96 %, contre 75 % pour les batteries au plomb.

Qu’est-ce que cela signifie concrètement ? Cela veut dire qu’en utilisant une batterie au lithium, presque toute l’énergie de la batterie est utilisée pour l’alimentation du véhicule. Avec les batteries au plomb, en revanche, une partie importante de l’énergie se dissipe sous forme de chaleur et engendre des coûts énergétiques plus élevés. Par conséquent, l’électrification avec des batteries au lithium est le choix idéal pour ceux qui recherchent des performances élevées et une optimisation des consommations.

Dites adieu à l’échange de batterie !

Un autre avantage important lié à l’utilisation des batteries au lithium dans le secteur de la logistique automatisée réside dans la suppression du besoin d’échange de batterie, c’est-à-dire le remplacement d’une batterie déchargée par une batterie chargée.

En raison des longs temps de charge requis par les batteries au plomb, l’échange de batterie était une opération indispensable pour garantir la continuité des activités des chariots élévateurs, des AGV et des LGV actifs dans les sites logistiques, mais les batteries au lithium ont révolutionné cette limite grâce à leur capacité à supporter les charges rapides et les biberonnages pendant les pauses.

Ainsi, il est possible de conserver une seule batterie au sein de la machine, ce qui se traduit par une suppression totale des espaces dédiés aux salles de charge et à l’élimination des risques en matière de sécurité pendant la phase de remplacement des batteries, entraînant une réduction des frais liés à la structure.

Longue durée de vie opérationnelle

Enfin, la longue durée de vie opérationnelle de la batterie est un facteur déterminant pour garantir l’efficacité et la rentabilité des opérations logistiques. Les batteries au lithium Flash Battery à chimie LFP offrent plus de 4 000 cycles de charge, une valeur quatre fois supérieure aux 1 000 cycles des batteries au plomb. De plus, les batteries au lithium possédant un BMS avancé, comme le Flash Balancing System, garantissent une plus grande stabilité des performances au fil du temps.

Cela signifie qu’un AGV, un LGV ou un chariot latéral équipés de batteries au lithium Flash Battery pourront fonctionner dans des conditions intensives pendant de nombreuses années, sans besoin de remplacement, supprimant ainsi les coûts liés aux pièces de rechange et à l’entretien et garantissant une plus grande continuité de la production, des temps d’arrêt réduits et un meilleur retour sur investissement. À l’inverse, les batteries au plomb se dégradent rapidement et conduisent à une perte d’autonomie et de performances après quelques années d’utilisation.

C’est en ces technologies de pointe qu’a cru E80 Group, l’un des leaders mondiaux dans le domaine du développement de solutions intralogistiques intégrées, qui, depuis 2013, a choisi d’adopter la technologie au lithium Flash Battery pour les batteries de ses LGV et AGV actifs dans ses sites à travers le monde.

La proximité géographique et une vision commune axée sur l’innovation ont établi les bases d’une collaboration solide qui, en 2015, s’est transformée en un véritable partenariat stratégique. Cette synergie unit aujourd’hui deux entreprises d’excellence : le savoir-faire technologique des batteries au lithium Flash Battery et les solutions d’automatisation et d’intégration sophistiquées d’E80 Group.

Les batteries au lithium pour AGV et LGV développées pour E80 Group offrent un large choix, de 51,2 V à 102,4 V et de 5,4 kWh à 28,7 kWh d’énergie, afin de s’adapter à des véhicules de toutes les tailles et de tous les types. En effet, il s’agit de véhicules pouvant dépasser 1 000 cycles complets d’utilisation chaque année et fonctionnant 24 h/24, 7 j/7. La technologie Flash Battery assure la continuité des activités grâce à la charge rapide, optimisant le temps d’efficacité du véhicule sans besoin d’entretien.

L’expérience acquise dans le secteur de la logistique automatisée grâce au partenariat de plusieurs décennies avec E80 Group nous a permis de comprendre pleinement les besoins spécifiques des véhicules et d’envisager au fil des ans des solutions de batteries au lithium capables d’optimiser l’efficacité des LGV.

L’importance d’une approche sur mesure

La conception personnalisée nous permet d’écouter les besoins de nos clients et de réaliser des batteries sur mesure en respectant les espaces et les dimensions imposés par le véhicule, avec des tensions, des capacités et des configurations mécanique et électrique spécialement conçues pour les besoins professionnels. Mais ce n’est pas tout ! Nous personnalisons également les batteries au niveau des logiciels, en intégrant des fonctionnalités spécifiques qui apportent une valeur ajoutée en termes de surveillance avancée, d’optimisation des cycles de charge et de diagnostic prédictif en garantissant ainsi une efficacité opérationnelle et une sécurité maximales.

La sécurité avant tout

La sécurité est un aspect essentiel qu’il faut garder à l’esprit lors de la conception de batteries pour des véhicules électriques qui devront être utilisés dans des sites logistiques.

Pour assurer une sécurité maximale dans toutes les situations, Flash Battery a choisi d’utiliser la chimie LiFePO4 (LFP) dans toutes les batteries au lithium réalisées pour les AGV, les LGV et les véhicules utilisés en logistique. En plus de garantir de nombreux cycles de vie (>4 000), il s’agit en effet de la chimie la plus sûre et stable du marché car elle présente une température de décomposition élevée et un lent dégagement de chaleur : l’équilibre parfait pour bénéficier d’un haut niveau de sécurité.

De plus, le BMS Flash Balancing System est capable de surveiller de manière extrêmement poussée la température, la tension et la résistance interne de chaque cellule, intervenant rapidement pour éviter les situations critiques. Par ailleurs, pour renforcer encore davantage la sécurité, le BMS peut être intégré avec différents dispositifs en option : des capteurs de détection précoce des gaz, capables d’anticiper les éventuels emballements thermiques, jusqu’aux systèmes d’extinction d’incendie.

Votre batterie au sommet de son art dans toutes les conditions climatiques !

Les AGV et les LGV fonctionnent souvent sans interruption dans des environnements logistiques aux conditions climatiques extrêmes, comme des entrepôts réfrigérés ou des environnements et zones géographiques aux températures élevées. Il va sans dire que l’ajout d’un système de gestion thermique au sein d’une batterie au lithium permet à la batterie de fonctionner dans toutes les conditions d’utilisation.

Les batteries au lithium Flash Battery disposent d’une intelligence interne qui peut commander les systèmes de chauffage et de refroidissement, supprimant ainsi toutes les limites environnementales et favorisant le bon fonctionnement à des températures minimales de -30 °C ou maximales jusqu’à 45 °C, en préservant l’efficacité de la batterie.