Il Giornale della Logistica | Elettric80 et Flash Battery pour Acqua Sant’Anna

Facile comme boire un verre d’eau ? Cet élément aussi simple dissimule une gestion complexe qui ne peut être optimisée qu’en puisant constamment dans les technologies les plus innovantes.

Concevoir un rêve est un acte de création. Le réaliser exige en revanche un acte de courage. Parfois également de foi. Si Elettric80 et Acqua Sant’Anna ont un élément en commun, cela est sans aucun doute le fait d’être deux entreprises 100 % Made in Italy, qui se sont développées en avance sur leur temps, en défiant le sort, en jetant « leur cœur par dessus l’obstacle » et en le récupérant. Pour ces deux entreprises – le groupe spécialisé dans la fourniture de solutions intralogistiques automatisées et la multinationale, marque leader sur le marché des eaux minérales dans le secteur des boissons – le succès est une équation faite d’inspirations gagnantes et de décisions entrepreneuriales souvent audacieuses.

C’est certainement mû par le courage et la passion qu’au début des années 90, Alberto Bertone, fondateur, AD et Président d’Acqua Sant’Anna a eu une intuition : développer à Vinadio, dans la province de Cuneo, dans la haute vallée de la Stura, une entité industrielle destinée à devenir une référence dans le secteur des eaux minérales naturelles. « Il y a vingt ans, j’ai visité ces lieux pour la première fois et j’en suis tombé amoureux », raconte Bertone. « J’ai bu de la source qui naissait dans le parc des Alpes maritimes à 2 000 mètres et j’ai décidé d’apporter cette eau pure, inaltérée et légère, sur la table des italiens ». Le projet est ambitieux et complexe mais Alberto Bertone y croit et décide d’investir massivement dans la construction de l’image de marque ainsi que dans la réalisation d’actifs fonctionnels à l’avant-garde.

De la source à la bouteille

L’établissement Acqua Sant’Anna à Vinadio est un modèle d’architecture verte et de construction durable de haut niveau. Il a été conçu pour se fondre dans l’environnement en ayant un impact minimal sur le territoire. La structure de 60 000 m² se trouve à une altitude de 1 000 mètres environ dans la partie où les reliefs qui délimitent la frontière entre le Piémont et la France créent un vaste plateau naturel. À partir des sources Sant’Anna, un réseau de 600 km de tubes en acier inoxydable se ramifie et conduit directement l’eau du sommet des montagnes à l’établissement. L’eau y est recueillie dans 11 réservoirs d’une capacité d’un million de litres chacun et immédiatement mise en bouteille dans les différents formats Sant’Anna, Bio Bottle, ou utilisée pour la production des SanTHÈ et des boissons de la marque.

Au début des années 2000, Acqua Sant’Anna est une entreprise en pleine expansion sur le marché. Les espaces à l’intérieur de l’établissement de Vinadio, tels qu’ils sont alors, apparaissent insuffisants pour contenir les projets ambitieux de croissance de l’entreprise. C’est alors qu’Elettric80 entre en scène. « J’ai rencontré pour la première fois Alberto Bertone en 2001 à l’occasion d’une foire en Allemagne, – se souvient Enrico Grassi, actionnaire fondateur et président de l’entreprise de Viano (Reggio d’Émilie). Après avoir vu nos solutions exposées sur le stand, il a compris que nous pouvions être la réponse à ses exigences. Et il avait raison. Nous avons donc développé un projet pour passer d’une activité fortement manuelle, celle qui était alors en place dans l’établissement Acqua Sant’Anna, a une activité largement automatisée afin de rationaliser et d’optimiser l’utilisation des espaces, de réduire les coûts et d’augmenter l’efficacité, la durabilité ainsi que la sécurité ». Une opération parfaitement en ligne avec les potentialités d’Elettric80.

Pionniers du 4.0

« Au fil du temps, nous nous sommes spécialisés dans la conception de solutions sur mesure qui permettent à nos clients d’être compétitifs sur la scène actuelle mais qui sont également capables de s’adapter à ceux qui doivent encore se présenter. Aujourd’hui plus que jamais, les usines doivent pouvoir évoluer très rapidement pour s’adapter aux exigences du marché, – explique le président d’Elettric80 Enrico Grassi. Notre technologie étant propriétaire, nous pouvons la développer dans toutes les directions et à tout moment pour satisfaire ce besoin ».

« Ce que nous faisons ne consiste pas seulement à fournir le squelette et les muscles aux établissements, mais aussi le cerveau, – souligne Vittorio Cavirani, actionnaire fondateur et vice-président d’Elettric80. Nous ne voulons pas simplement vendre des systèmes intégrés, mais les gérer en accompagnant nos clients ». « Il y a quelques années seulement, on achetait les lignes de production sans penser à une gestion globale de l’usine – ajoute Enrico Grassi. Aujourd’hui, il faut raisonner en prenant en compte le processus dans son intégralité (approvisionnements, stockage, distribution et ainsi de suite). Traditionnellement, les barrières, aussi bien physiques que culturelles, séparent la production de la distribution. Avec notre approche, elles s’effacent ». Dans la solution signée Elettric80, l’ensemble du flux est contrôlé par une seule plate-forme logicielle, SM.I.LE80 (Smart Integrated Logistics).

L’innovation est un jeu d’équipe

« Une usine est comme un orchestre », explique Grassi, « vous pouvez avoir d’excellents instruments et les meilleurs musiciens mais sans un bon chef d’orchestre, vous n’obtiendrez jamais une performance tout à fait exceptionnelle ». Cette philosophie se trouve à la base de tous les projets réalisés par l’entreprise.

Celui développé pour Acqua Sant’Anna se distingue de tous les autres. « Il s’agit d’une de nos références les plus représentatives au niveau mondial, non seulement pour l’importance du nom mais aussi pour la valeur innovante des solutions mises en place », confirme Grassi.

Il s’agit du cas typique « gagnant – gagnant ». « La rencontre entre Acqua Sant’Anna et Elettric80 a été bénéfique pour les deux – affirme en effet le président d’Acqua Sant’Anna Alberto Bertone. – Cela nous a permis d’appréhender l’avenir de façon totalement différente, en nous donnant la possibilité de transformer complètement l’intralogistique de notre établissement, afin qu’elle soit intégrée et automatisée à travers des systèmes à l’avant-garde qui nous ont permis de réduire le gaspillage et de travailler de manière plus organisée. En revanche, pour Elettric80, cela a été l’occasion de transformer ses idées en des solutions qui ont ensuite contribué au succès d’Acqua Sant’Anna ».

Les défis et les solutions

Le premier problème et aussi le plus important qu’Elettric80 a dû résoudre a sans aucun doute été lié à l’espace. « Quand nous avons commencé, Acqua Sant’Anna était une entreprise en plein développement. Toutefois, les dimensions de l’aire de stockage avaient largement dépassé celles de la production, – indique Vittorio Cavirani. – Il fallait trouver une solution qui permette de renverser complètement ce schéma pour augmenter la production sans devoir agrandir également l’entrepôt ». La logique opérationnelle a donc été entièrement repensée selon la conception du juste-à-temps. Une forte contribution en matière d’automatisation et un contrôle ponctuel de tout le flux généré à l’intérieur de l’établissement ont permis de comprimer au maximum les temps de la mise en bouteille à l’expédition et de réduire au minimum l’espace de stockage, tout en assurant la traçabilité totale des produits manipulés. « N’ayant pas d’entrepôt, nous devons produire et livrer dans la foulée, – décrit Alberto Bertone. – Au cours de ces années de transformation, notamment grâce au numérique et aux supports en ligne, le rapport entre la production et le consommateur est en train de changer profondément. Les entreprises seront de plus en plus souvent amenées à produire et à livrer directement au client final ».

Les 16 lignes de mise en bouteille ont été entièrement robotisées à l’aide de la technologie du Groupe Elettric80. La ligne la plus rapide est en mesure de remplir chaque heure jusqu’à 54 000 bouteilles de 1,5 ou de 2 litres ou 81 000 bouteilles d’un demi-litre. Un système unique de palettisation augmente l’efficacité de la ligne et les possibilités d’effectuer du cross-docking. « Chaque jour, environ 10 millions de bouteilles sont produites et expédiées de l’établissement de Vinadio mais, en théorie, l’usine pourrait arriver à palettiser jusqu’à 20 millions de bouteilles par jour », indique Cavirani.

Quand l’innovation est électrisante

Parmi les solutions à la base de l’usine intelligente Acqua Sant’Anna, il convient de souligner également l’utilisation de 52 véhicules à guidage laser (LGV) qui intègrent les fins de ligne aux expéditions et interconnectent toutes les opérations. « Il s’agit de véhicules automatisés qui répondent aux inputs d’un logiciel central, – illustre Enrico Grassi. – Ils peuvent gérer la logistique interne, du stockage à la sortie des palettes de l’entrepôt. Ils se déplacent de façon complètement autonome. Ils déplacent les produits et peuvent préparer les chargements de palettes d’eau pour les camions, en faisant la distinction entre les types d’eau, les formats et les quantités ». En plus d’assurer une précision supérieure à 99,5 %, ces véhicules intelligents sont plus efficaces et verts également grâce au fait qu’ils sont dotés de batteries rechargeables lithium-ion qui exploitent la technologie innovante signée Flash Battery.

« Nous travaillons avec Elettric80 depuis dix ans environ, – raconte Marco Righi, fondateur et AD de Flash Battery – Nous avons coopéré de façon synergique à divers projets, mais celui réalisé pour Acqua Sant’Anna est sans aucun doute le plus représentatif sous différents points de vue ».

Il s’agit en effet d’une installation où les chariots LGV travaillent à haute intensité et manipulent 3 tonnes d’eau à chaque fois. Cela se traduit par une consommation énergétique importante que les batteries devront supporter et implique un important stress quotidien pour les batteries qui arrivent en effet à libérer 3 fois leur capacité quotidienne.

Ici, les batteries Flash Battery de 400 Ah, avec plus de cinq années de vie, ont dépassé les 1 200 000 Ah distribués, ce qui se traduit par plus de 3 600 cycles à 80 %.

Vinadio représente clairement dans quelle mesure les batteries au lithium Flash Battery sont synonymes de durabilité, de fiabilité et d’efficacité dans les applications de type logistique.

Bertone en personne confirme les avantages : « En 2016, pour l’établissement de production de Vinadio, nous avons choisi de nous équiper exclusivement de chariots LGV dotés de batteries au lithium. Le passage du plomb au lithium offre différents bénéfices concrets », résume le Président d’Acqua Sant’Anna, « tout d’abord, une plus grande efficacité énergétique. À cela s’ajoutent une durée de vie des batteries environ 2,5 fois supérieure (plus de 3 500 cycles de charge contre 1 000) ainsi que la possibilité de recharger les batteries dans n’importe quelle zone de l’entrepôt et non plus dans des zones dédiées et équipées. Enfin, il convient de souligner les opportunités offertes par le « biberonnage » avec des recharges rapides qui n’exigent pas de double batterie et un système de recharge totalement automatisé. Le prochain objectif – poursuit-il – est le passage progressif aux batteries au lithium de troisième génération qui offrent une durée de vie encore plus longue ».

 Quand la batterie fait la différence

Les avantages de la technologie Li-Ion épousent parfaitement les exigences de l’établissement de Vinadio, en plus des objectifs généraux poursuivis par l’entreprise concernant une plus grande efficacité et une durabilité accrue. « Les batteries lithium-ion offrent en moyenne une efficacité supérieure par rapport à celles au plomb (96 % contre 70 %), – indique Righi – mais présentent également de nombreux autres avantages. Tout d’abord, cela permet d’avoir une seule batterie par chariot au lieu de deux. Cela se traduit par une élimination des systèmes de changement de batterie et de tous les coûts d’entretien qui y sont liés, et donc, évidemment, par des économies. De plus, cette solution permet d’effectuer des charges partielles tout au long du parcours, y compris de cinq minutes seulement, en profitant des temps morts entre une mission et l’autre (opportunity charging), et permet donc d’éliminer les salles de charge et de libérer ainsi de l’espace au profit d’autres activités opérationnelles. Enfin, les batteries au lithium Flash Battery sont très sûres et n’exigent aucun entretien ordinaire ». Plus précisément, la solution offerte par Flash Battery offre d’autres avantages.

« Les batteries utilisées dans la flotte d’Acqua Sant’Anna sont automatiquement contrôlées à distance ; elles envoient quotidiennement les données de fonctionnement au Flash Data Center qui analyse et envoie les messages d’alerte afin d’effectuer les interventions prévisionnelles pour éliminer les arrêts machines.

Cette solution basée sur le Cloud permet de réunir les données sur les véhicules, qui sont archivées et peuvent être partagées avec notre service et avec celui d’Elettric80, – explique Marco Righi – En d’autres termes, nous pouvons gérer la flotte de façon synergique et intégrée avec la plate-forme Elettric80 afin de mieux servir l’usine ». De quelle façon ? « Nous pouvons réaliser des analyses proactives et prévisionnelles et donc intervenir immédiatement en cas de problèmes, mais aussi détecter des anomalies, avant que cela ne se traduise par des arrêts machines. Tout cela permet de réduire les risques pour la sécurité, les interventions d’entretien et les coûts correspondants, mais aussi de favoriser la continuité opérationnelle. Et ce n’est pas tout. L’échange de données entre notre portail et le logiciel de gestion permet d’optimiser l’utilisation de la flotte, et, en exploitant l’opportunité offerte par les charges partielles, d’en maximiser l’efficacité pour mieux répondre aux différentes exigences opérationnelles exprimées par l’établissement ». C’est pour toutes ces raisons que, depuis 2016, le plomb n’est plus une option pour Elettric80. « Nos flottes de véhicules sont toutes exclusivement alimentées par des batteries lithium-ion. Aujourd’hui, plus de 3 000 LGV sont équipés de batteries Flash Battery – confirme Vittorio Cavirani. – L’avantage n’est pas seulement en matière de durabilité environnementale, mais il est aussi économique pour le client. Les véhicules et les batteries ont une durée de vie plus longue et exigent un entretien moins important. On bénéficie d’une récupération d’énergie importante et d’une réduction significative du gaspillage ».

Elettric80 protège au fil du temps l’investissement du client et l’accompagne dans le processus de croissance de son activité en offrant un service d’assistance à distance et sur place 24 heures sur 24 et 7 jours sur 7.

Les services de conseil représentent un autre atout important : ils sont activés dès le premier contact et restent constants pour toute la durée du rapport. « Grâce à l’expérience acquise par le Groupe et au support numérique – ajoute Cavirani – nous pouvons intervenir de façon ponctuelle à l’intérieur de tous les types d’installation avec des solutions évolutives et modulaires, intégrer également des systèmes de tiers et, notamment dans les approches brownfield, ne jamais arrêter les processus de production, ce qui entraîne une réduction nette des temps de mise en œuvre du projet ».

La force d’un rêve

Le cas Acqua Sant’Anna n’est pas seulement un élément de fierté au sein du vaste portefeuille d’Elettric80 et de Flash Battery, mais aussi un exemple de créativité et de courage entrepreneurial. « Alberto Bertone a eu du flair pour comprendre ce dont il aurait eu besoin et a cru dans le projet, – disent Enrico Grassi et Vittorio Cavirani – Il a parfaitement profité du moment et compris quand et comment investir. Une usine qui produisait auparavant 100 millions de bouteilles par an a actuellement une capacité de production de plus de 3 milliards de bouteilles par an. La technologie a été un élément crucial qui a permis d’atteindre ce résultat, mais c’est la vision qui a fait la différence. Comme nous aimons le répéter – concluent-ils – tout peut s’arrêter, sauf la force d’un rêve ».

Flash Battery

Flash Battery, fondée en 2012 par Marco Righi et Alan Pastorelli, respectivement PDG et directeur technique, est aujourd’hui leader européen dans la production de batteries au lithium pour les machines industrielles et les véhicules électriques. Le siège de l’entreprise se trouve à Sant’Ilario d’Enza (Reggio d’Émilie). L’entreprise est composée d’une équipe de personnes qui développent des technologies et réalisent des projets sur mesure à haute valeur ajoutée pour les constructeurs de machines industrielles et de véhicules électriques avec des volumes de production moyens et de fortes exigences de personnalisation. Le portefeuille produits comprend plus de 400 différents modèles de batteries installées dans plus de 11 000 applications et les principaux clients embrassent divers secteurs : automatisation, robotique, logistique, construction, nautisme, plates-formes aériennes, jusqu’à l’agriculture et les engins aéroportuaires.

La présence de Flash Battery à l’intérieur de l’établissement d’Acqua Sant’Anna de Vinadio se consolide en 2015 et, actuellement, 52 batteries au lithium sont installées à l’intérieur des chariots à guidage autonome d’Elettric80. Le stress auquel les batteries sont soumises dans des établissements de production de cette taille est extrêmement élevé : la consommation moyenne journalière de chacune est en effet de 800 Ah environ, ce qui équivaut à 2,5 cycles de charge constants par jour. Avec plus de 5 années de vie, les batteries Flash Battery ont démontré qu’elles ont une très longue durée de vie, qui dépasse nettement les 3 500 cycles complets ; de plus, les 11 batteries les plus récentes, celles de troisième génération, dotées d’une chimie plus avancée et de plus grandes performances, pourront atteindre aisément les 5 000 cycles. Dans des établissements qui travaillent avec des fréquences aussi élevées, avoir des temps d’équilibrage ultra-réduits devient ensuite un élément essentiel pour augmenter l’efficacité de l’usine. Et c’est ici que l’efficacité du Flash Balancing System entre en scène : le système d’équilibrage propriétaire de Flash Battery agit à haute puissance (20 A), aussi bien en mode actif qu’en mode passif, et permet un équilibrage ultra-rapide, d’une durée inférieure à 30 minutes.

Source : Flash Battery

Elettric80

Elettric80 est fondée à Viano (Reggio d’Émilie) au début des années 1980 ; parmi les associés, se trouvent également Enrico Grassi et Vittorio Cavirani, aujourd’hui respectivement président et vice-président du Groupe. L’entreprise fait ses premiers pas en fabriquant des tableaux électriques pour le compte de tiers. « Vers la fin de la décennie, nous nous sommes rendus compte que le monde allait changer de façon radicale – raconte Cavirani – Nous avons donc commencé à imaginer une usine intégrée et interconnectée, à l’intérieur de laquelle des solutions intralogistiques intelligentes pourraient non seulement augmenter l’efficacité mais aussi et surtout la durabilité et la sécurité de toutes les opérations. En 1992, la première a été réalisée à Caldonazzo, dans la province de Trente, pour la Costerplast (Groupe Coster) ».

En d’autres termes : l’usine 4.0. Bien en avance sur leur temps, Cavirani et Grassi définissent un modèle d’organisation flexible et de type lean qui intègre les technologies les plus avancées pour l’automatisation industrielle, en les insérant dans une vision plus vaste de gestion prenant en compte l’intégralité du flux. À ce jour, l’entreprise de Reggio d’Émilie a réalisé plus de 300 usines intelligentes avec plus de 2 000 systèmes robotisés et 5 000 systèmes automatiques à guidage laser et, depuis 2016, 35 entrepôts automatiques à haute densité.

Le Groupe Elettric80 possède aujourd’hui des filiales dans le monde entier et compte plus de 1 000 employés. « De 2016 à 2020, notre chiffre d’affaires est passé de 146 à quasiment 300 millions d’euros, – indique Grassi – Nous devrions clôturer 2021 à 350 millions et notre objectif est d’atteindre 500 millions en 2024 ».
Ce succès est le fruit d’un important travail d’équipe, d’une expérience acquise pendant quarante ans dans différents secteurs, d’un investissement constant dans la recherche et la formation des personnes, notamment les jeunes, mais aussi et surtout d’une grande coopération avec les clients et les partenaires.

« Au sein de notre Groupe, nous croyons fermement au concept de Youth and Experience – poursuit Grassi -. Un mélange entre jeunesse et expérience dont l’objectif est de valoriser notre patrimoine en apprenant à écouter la voix des nouvelles générations et en accueillant précieusement leur enthousiasme et leur dynamisme. Ce dialogue constant et le partage des connaissances ont permis à notre Groupe de se développer et de penser au futur en prenant conscience que la richesse la plus importante est liée aux personnes. C’est pourquoi nous nous engageons chaque jour à être ECCHS, c’est-à-dire à développer les qualités nécessaires à l’amélioration continue : Enthousiasme, Compétence, Charisme, Humilité et Sagesse.

Source : Elettric80