IVT | L’électronique de pointe qui fait la différence au sein des batteries au lithium

Au coeur du monde de l’industrie : l’intégration machine-batterie à l’ère du lithium

Nous alimentons votre réussite. Le choix des batteries au lithium fait toute la différence en matière d’électronique avancée

La mobilité électrique connaît une croissance exponentielle dans le monde entier et est en train de bouleverser le futur de la mobilité. L’électrification affecte non seulement notre façon de nous déplacer, mais aussi tous les autres secteurs de l’économie, y compris l’industrie. Nul doute que la décarbonisation est une véritable nécessité et que l’implication des fabricants envers ce que beaucoup nomment la solution verte est et sera un thème fondamental pour notre avenir. Chez Flash Battery, nous en sommes convaincus.

L’un des points les plus importants pour un directeur technique ou un ingénieur lors de la transition entre les moteurs thermiques et les moteurs électriques est le choix de la batterie.

Les batteries au lithium représentent la solution la plus employée dans le monde afin d’électrifier les équipements industriels.

Ce choix s’explique principalement par 4 arguments : leur grande densité énergétique qui leur permet par exemple d’emmagasiner beaucoup d’énergie tout en affichant un poids limité (les batteries au lithium sont 3 fois plus légères que celles au plomb) ; la possibilité d’être rechargées rapidement et partiellement ; aucun entretien courant et un cycle de vie très long qui dépasse bien souvent celui des machines sur lesquelles les batteries sont installées.

Toutes les batteries au lithium ne se valent pas

Les batteries au lithium Flash Battery sont désormais les plus vendues en Italie. L’entreprise de Reggio d’Émilie (qui compte 52 employés et réalise un chiffre d’affaires de 14 millions d’euros) fabrique des batteries au lithium Li-Fe-PO4 pour de grands acteurs industriels depuis 2012, avec plus de 300 modèles. Tout a débuté dans un garage, lorsque deux amis de 20 ans, passionnés d’électronique, ont commencé à étudier les premiers accumulateurs au lithium alors disponibles sur le marché. Ces accumulateurs étaient défectueux en termes de sécurité et de fiabilité et leurs performances étaient insuffisantes, mais ils présentaient les bonnes caractéristiques pour amorcer la transition de l’électrification. Grâce à son engagement et à sa persévérance, Flash Battery s’est installé au sein du secteur industriel en tout juste 10 ans, créant d’importants partenariats et séduisant des clients issus de nombreux secteurs comme l’automatisation, la construction, l’industrie navale, l’agriculture, les véhicules électriques, les équipements aéroportuaires de soutien au sol, les plateformes élévatrices, les balayeuses industrielles et les équipements logistiques.

Équilibrage actif-passif et diagnostic prédictif à distance

Le système d’équilibrage combiné actif et passif de Flash Battery offre un équilibrage 20 fois supérieur à celui des batteries au lithium traditionnelles. Cela se traduit par un équilibrage 20 fois plus rapide et des cellules qui restent équilibrées, même lorsque le cycle de vie de la batterie est bien entamée.

Le contrôle à distance des plus de 4 000 batteries connectées au sein de 54 pays est entièrement automatique. Le Flash Data Center, le système propriétaire de contrôle à distance, réalise quotidiennement des diagnostics et l’entretien préventif des batteries et envoie des alertes automatiques au centre d’assistance de Flash Battery.

Un processus de personnalisation en 8 étapes

Fabriquer des batteries personnalisées signifie comprendre les besoins des fabricants d’équipements industriels ou de véhicules électriques et concevoir des solutions spécialement adaptées aux conditions d’utilisation. Derrière la fabrication d’une batterie personnalisée se cache une équipe de 20 ingénieurs et techniciens qui créent et produisent vos batteries en respectant un processus industriel interne bien défini qui comporte 8 étapes. Ce rythme de fabrication nous a permis d’atteindre la barre des 8 000 batteries produites en seulement quelques années, batteries qui sont ensuite envoyées dans le monde entier et qui affichent l’un des taux d’échec les plus faibles du secteur.

Chacune des 8 étapes de personnalisation est définie dans les moindres détails et chaque service de notre entreprise (vente, personnalisation, conception et fabrication) épaule le fabricant au cours du développement et de la réalisation de la batterie.